离心机加速到一个低速，根据糖膏浓度进行设定，一般进料速度设为２００ｒ／ｍｉｎ，如糖膏浓度高，进料速度设为１８０ｒ／ｍｉｎ，糖膏浓度低，进料速度设为２４０ｒ／ｍｉｎ；达到进料速度后，进料蝶阀和闸板阀打开，物料流下至进料槽并进入筛篮。物料流在锥面分配板上，在离心力作用下爬上筛篮并形成均匀的物料层，液体开始通过滤网和筛篮孔清除出去并被收集到外壳中，分别进入到设备下部的管道中。物料厚度在筛篮中增加直到进料检测器断开而使进料控制蝶阀关闭。经过一小段时间的延迟后，闸板阀关闭，不允许任何残留的深色物料滴落到筛篮中的物料上。进料速度取决于进料蝶阀开启的程度，可以采用手动或自动控制。

    进料完成后，离心机加速到中等速度并保持该速度，等待操作者或程序许可以继续进行下一步骤。然后离心机加速到其最大分离速度（一般为１２００ｒ／ｍｉｎ），在这段时间里，继续从物料层清除液体并喷洗水和蒸汽，去除晶体中最后的微量母液。水洗母液的纯度较高，可使用分路阀系统引导这些液体到不同的卸料管路中。离心机在预设时间内保持分离速度，以干燥晶体层达到要求的水平。

    分离完成后，离心机减速到一个非常低的速度，在筛篮底部的卸料阀板开启，刮铲刀片切入到晶体层的顶部并沿筛网慢慢向下移动至筛篮底部，卸除干燥的晶体并卸到位于壳体下面运行中的输送机上。