市场占有率逐年下降

        国产数控机床近几年发展很快，从1999年到2003年，4年内数控机床产值增长了2倍，年均增长达32.5％，成绩突出。但是，从总体来说，国产数控机床在产品的品种上、性能上、可靠性上还不能完全满足用户的需要，特别是高档数控机床。因而，造成近几年数控机床的大量进口，进口逐年激增。国产数控机床的市场占有率不高，而且在逐年下降，2003年国产数控金切机床的市场占有率按金额计，还不到三分之一；按台数计，占60％左右。

        产品水平、加工技术存在差距

        在产品水平上，国产数控金切机床与国外同类机床相比尚存在一定差距。

        加工中心。与国外产品相比，差距主要是机床的高速高效化和精密化上。高速加工中心，国外机床滚珠丝杠驱动的快速进给大多在40m/min以上，最高已达到90m/min，直线电机驱动的加工中心最高达到120m/min；而国内加工中心快速进给大多在30m/min左右，个别达到60m/min，直线电机驱动的加工中心仅试制出样品。国外高速加工中心主轴转速一般都在12000~25000r/min，最高已达到70000r/min，在结构上都采用适应于高速加工要求的独特箱中箱结构或龙门式结构。
        在加工精度上，国外卧式加工中心都装有机床精度温度补偿系统，加工精度比较稳定，而国内尚在研发中；国外加工中心定位精度基本上按德国标准VDI3441验收，行程1000mm以下，定位精度可控制在0.006~0.01mm以内，而国内定位精度相对较低。

       数控车床。国产的大多为经济型数控车床，约占总数的80％左右，多功能数控车床和车削中心生产量较少；而国外生产的基本上是多功能数控车床和车削中心。国外车削中心具有双主轴、双刀塔、Y轴、C轴，甚至还装有B轴，功能多，可供用户选择。国外数控车床的主轴转速和主轴功率一般都高于国产数控车床；另外还能生产提供适合于高强度耐热合金加工和钛合金加工的大功率、高刚度的数控车床和车削中心以及以车代磨的精密数控车床和车削中心，而此类产品国内基本上处于空白。

        数控磨床。近几年我国开发出很多能适合批量生产和科研新产品试制的数控磨床、专用数控磨床，基本上可以满足国内用户需要。但是，在数控复合磨床、高效专用数控磨床、精密数控磨床上与国外还存在差距。国外数控复合磨床，零件在一次装卡下可以完成内圆、端面和外圆加工，效率高、精度好。国外高精度数控磨床，头架拨盘径向跳动可控制在0.2μm之内，我国虽有精度接近的产品，但是用户还趋向于用进口产品。